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蒼巖eva泡棉包裝材料簡述eva成型工藝常用的四大成型方法

瀏覽次數:983 日期:2019年08月26日 13:37

從我們自己穿的鞋子至日用品,大至電器,汽車上面,航空領域,衛星等都離不開EVA塑膠原料,因此近年來EVA塑膠原料的需求量越來越高。今天就和大家一起來分享下eva成型工藝常用幾種成型方法:

第一種:射出成形在所有之塑料加工成形方法上,射出成形被廣泛使用。其法為熱塑性塑料或熱固性塑料導入于射出成形機的加熱筒中,俟其完全熔融后,藉由柱塞或螺桿之壓力,產生熱能及摩擦熱能,將其注入于閉合模具之模穴中,固化后,再開啟模具取出成品。

第二種:押出加工將熱塑性EVA塑膠原料于押出機中加熱、加壓,再用螺桿予以押出,押出品之斷面形狀依模頭而定,可為棒狀、管狀、平版狀、異形狀等等。其它如吹膜押出、押出中空成形、壓延加工,押出涂裝及混煉切粒等皆在前半段應用押出機,現今流行的趨勢是共押出加工(coextrusion),制成多層高功能的制品。

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第三種、壓縮成形此為熱固性塑料成形法之一種,先將熱固性樹脂預熱后,置于開放的模穴內,閉模后施以熱及壓力,直至材料硬化為止。

第四種、中空成形其法為先將熱塑性塑料由押出機之模頭押出,使成為薄管,此稱為型胚(parison),再閉合模具,吹氣而后成形。此法之應用已愈來愈廣泛,四種方法都可以很好的制備出EVA原料,其實每一種都有自己所存在的優勢,也有缺點,但其根本的成型方法要根據廠家的實際情況來選擇。

湖北蒼巖包裝材料有限公司于2014年開始投資生產是集研發、生產、銷售于一體的國內規模較大的橡塑發泡研發中心和生產廠家。公司堅持快速供貨、質量從優和服務至上為行動準則;堅持加強質量管理,強抓質量意識為常態;堅持控制成本,價格合理為客戶期望。

公司生產供應EVA橡塑發泡制品,EVA卷材或片材均可如:eva泡棉、高彈eva、環保無味eva、eva貼合材料、箱包片、eva鞋材等。同時提供精準后道加工產品如:沖型(包裝工具盒內襯等)、分條、模切、貼合、上膠、復合等eva深加工。


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